Дуговая резка металла
Дуговая резка металла
Резка плавящимся электродом основана на выплавлении металла из зоны резания теплотой электрической дуги, возбуждаемой между электродом и разрезаемым металлом. Дуговую резку применяют для разрезания металла толщиной до 30 мм.
Кислородно-дуговая резка плавящимся электродом отличается от дуговой тем, что на нагретый до плавления участок металла подают струю чистого кислорода. Кислород прожигает металл и выдувает образовавшиеся оксиды и расплавленный металл из полости реза. Этот способ применяют для выполнения коротких резов.
Резчик в правой руке держит электрододержатель, а в левой резак. Для резки служат электроды с покрытием ЦМ-7, ОММ-5, ОЗС-3 диаметром 4—5 мм и др. Этим способом разрезают металл толщиной до 50 мм при расходе кисаорода до 400 л/мин.
Резка неплавящимся электродом бывает следующих видов: разделительная резка неплавящимся электродом, воздушно-дуговая и плазменно-дуговая резка.
Разделительная резка производится угольным, графитовым или вольфрамовым электродом. Металл толщиной до 100 мм разрезают электродами диаметром 12—25 мм. Для резки применяется постоянный ток прямой полярности 40—1000 А в зависимости от диаметра электрода.
При воздушно-дуговой резке теплота дуги расплавляет металл участка резания, а струя сжатого воздуха непрерывно удаляет его из полости реза. Для воздушно-дуговой резки низкоуплеродистой и нержавеющей стали толщиной до 30 мм может служить универсальный резак РВД-4А-66. Давление воздуха 0,4— 0,6 МПа (4—6 кгс/см2).
Резка производится на постоянном токе обратной полярности. При воздушно-дуговой резке вместо угольного элктрода можно применять металлический электрод, для чего обычный электрододержатель крепится кольцевое сопло для подачи сжатого воздуха.
Плазменно-дуговая резка применяется для резки цветных металлов, чугуна, специальных сталей и других материалов, не поддающихся огневой резке обычными способами. При этой резке металл глубоко проплавляется сжатой дугой на участке реза и удаляется газовым потоком. Под действием дуги газ разогревается до 10 000°С, образуя плазму.
Плазмообразующими газами служат чистый аргон высшего сорта, технический азот 1-го сорта, смесь аргона с техническим водородом, воздух. Электроды изготовляют из лантанировакного вольфрама ВЛ-15 или торированного вольфрама ВТ-15. Источником питания дуги служат однопостовые сварочные преобразователи ПСО-500 и выпрямители ВКС-500. Применяют также специальные источники плазменной дуги ИПГ-500-1 и выпрямители ВДГ-502. Для ручной плазменной резки используют плазморез РДМ-2-66-А, работающий на смеси аргона, водорода и азота и позволяющий резать металл толщиной до 80 мм. Ток — постоянный прямой полярности. Для ручной плазменной резки с применением воздуха давлением 0,5—0,8 МПа (5—8 кгс/см2) может служить установка УПР-201. Толщина разрезаемого металла до 40 мм.
Для машинной резки применяют установки АПР-402, УВПР «Киев», ОПР-6 и др. Установка АПР-402 может разрезать металл толщиной до 160 мм. Плазмообразующий газ — воздух давлением до 0,4 МПа (4 кгс/см2). Этот вид резки металлов является высокопроизводительным.